Améliorer les performances de codage sur les emballages de produits surgelés

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Sep 07, 2023

Améliorer les performances de codage sur les emballages de produits surgelés

Photo de Juanmonino / iStock via Getty Images Plus Les imprimantes à jet d'encre continu (CIJ) sont couramment utilisées pour imprimer des dates et des codes sur les produits surgelés en raison de leur polyvalence sur la ligne d'emballage.

Photo de Juanmonino / iStock via Getty Images Plus

Les imprimantes à jet d'encre continu (CIJ) sont couramment utilisées pour imprimer des dates et des codes sur des produits surgelés en raison de leur polyvalence sur la ligne d'emballage. Cependant, les basses températures typiques de ces installations de traitement peuvent entraîner des problèmes d'impression, ce qui rend essentiel la sélection minutieuse des encres spécialisées et des imprimantes CIJ capables de fournir des performances fiables et d'obtenir une qualité d'impression élevée et une bonne adhérence du code tout au long du cycle de vie d'un produit.

Températures froides : Les encres CIJ sont conçues pour fonctionner correctement dans une plage de températures spécifique. Parmi les environnements d'exploitation courants les plus froids, les températures dans les environnements de production d'aliments surgelés sont souvent inférieures aux spécifications de température typiques de nombreuses encres. Seules certaines encres sont spécifiquement formulées pour obtenir les meilleures adhérences, durabilité et performances d'impression dans des environnements plus froids jusqu'à 0°C.

Condensation: Les produits et les emballages peuvent être exposés à des changements de température tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Par exemple, un emballage chaud peut être rempli d'un produit froid ou la porte du congélateur d'un épicier peut rester ouverte. Ces changements de température, combinés à l’humidité de l’air, peuvent provoquer de la condensation sur les produits avant et après codage. Une mauvaise sélection d’encre et d’imprimante peut entraîner des taches ou des transferts de codes.

Sélection d'encre : De petits changements dans votre environnement de production, comme un changement de température, peuvent influencer considérablement le type d’encre qui fonctionnera le mieux. Si un produit présente de la condensation pendant le processus d'impression, certaines formulations d'encre pénétrante peuvent être utilisées pour imprimer des codes qui adhèrent à l'emballage et résistent au transfert sur les produits adjacents ou sur les systèmes de transport de la ligne de production.

De plus, les environnements froids et humides tout au long du cycle de vie du produit, comme le congélateur d'une épicerie ou d'un consommateur, peuvent entraîner des codes tachés. Pour lutter contre ce problème, des encres à base de solvants, résistantes au transfert et offrant une excellente adhérence sont souvent sélectionnées. Bien entendu, votre application peut nécessiter une encre aux propriétés multiples. Un fabricant ou fournisseur d'encre expérimenté peut vous aider à identifier l'encre idéale pour répondre aux exigences uniques de votre substrat et de votre application.

Processus de production : Il peut être possible de modifier vos processus de production pour de meilleures performances d'encre. Par exemple, une imprimante peut être déplacée vers un emplacement de la ligne où la condensation est moins susceptible de se former sur l'emballage avant l'application de l'impression, ne nécessitant donc pas d'encre qui doit pénétrer la condensation. Dans des environnements extrêmes, l'imprimante peut être contenue dans une armoire environnementale pour contrôler la température et l'humidité.

Sélection de l'imprimante : Dans une exploitation de produits surgelés, l’encre doit être adaptée à une imprimante conçue pour fonctionner par temps extrêmement froid. Certaines imprimantes sont capables de résoudre certains des problèmes d’encre associés à cet environnement. Par exemple, les imprimantes CIJ qui calibrent et ajustent en permanence la viscosité de l'encre peuvent produire des codes fiables, clairs et cohérents, même à la fin de longs tirages de production dans des conditions allant jusqu'à 0°C/32°F. De plus, certaines imprimantes contiennent un chauffage intégré à la tête d'impression pour aider à maintenir une température stable et appropriée.

Votre activité peut nécessiter des fonctionnalités telles qu'une tête d'impression réglable à 90° ou des options de montage uniques pour offrir une plus grande proximité avec le produit. D'autres fonctionnalités, telles que des capteurs qui alertent l'opérateur des problèmes potentiels de qualité d'impression, sont idéales pour les conditions de basse température où l'encre peut s'accumuler rapidement dans une tête d'impression.

Choisissez un partenaire expérimenté en impression d'emballages de produits surgelés : Choisissez un fournisseur qui connaît les besoins en matière d'impression à froid, les formulations d'encres spécialisées et les imprimantes conçues pour votre environnement d'exploitation. Fournissez des échantillons des matériaux sur lesquels vous allez imprimer et demandez à votre fournisseur de tester différentes encres pour vous aider à sélectionner celle qui convient le mieux à votre application. Appuyez-vous sur un partenaire expérimenté qui peut vous aider à déterminer la solution la mieux adaptée à votre exploitation de produits surgelés.